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65锰回火

65Mn钢材属于碳素弹簧钢,其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小;但有过热敏感性,易产生淬火裂纹,并有回火脆性知.就0.8毫米厚的材料,可能是做波形垫圈用,硬度在HRC42-48之间.热处理工艺:淬火温度820度,保温时间道按装炉方式而确定,以工件全部热透为准.出炉油冷(版现在可用水溶性淬火介质代替油淬),淬火硬度54-59HRC.回火温度460度,回火时间60-70分钟,出炉后用温水冷却,由于该材料具有第二类回火脆性,所以回火时应该快冷,目的是减少氧化层厚度和消除权第二类回火脆性.

淬火加上高温回火属于调质工艺.可以获得比较好的力学性能和强度. 调质(quenching and high temperature tempering)即淬火和高温回火的综合热处理工艺. 调质件大都在比较大的动载荷作用下工作,它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用,有的表面还具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等.总之,零件处在各种复合应力下工作.这类零件主要为各种机器和机构的结构件,如轴类、连杆、螺柱、齿轮等,在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍.尤其是对于重型机器制造中的大型部件,调质处理用得更多.因此,调质处理在热处理中占有很重要的位置.

65Mn:表面淬硬性很好,硬度≥HRC59.有过热倾向,表面淬火易产生粗针状马氏体,790~810℃油淬,180~320℃回火,硬度HRC54~47,当截面积≤60时,800~820℃油淬,520~600℃回火,硬度HB269~302.

65锰钢热处理工艺要求hrc40-48度:热处理淬火后才用压板夹具进行回火处理,整平钢板、 热处理工艺:表面处理工艺:采用表面喷砂处理.65mn钢圆锯片预先进行齿部碳氮共渗,以增加碳氮含量,然后再进行常规热处理,以提高齿部的回火稳定行,从而增加齿部硬度和耐磨性,提高圆锯片的使用寿命.热处理工艺参数 名称 退火 正火 调温回火 淬火 回火 消除应力回火 加热温度/℃ 810 810 680~700 810 360~570 250~360 冷却方试 炉冷 空冷 空冷 油/水泠 空冷 空冷 空冷

65锰钢是弹簧钢,其含碳量为0.65%,含锰1.05%.一般的热处理工艺为淬火后中温回火(避免太脆),此时的硬度为HRC45左右,如不回火可达到HRC50~55.

65锰带钢最佳热处理硬度取决于应用和热处理方法;1、65Mn带钢在850摄氏度,淬油+180度,低温回火6小时,硬度可达到HRC56左右.2、如果是400摄氏度回火4小时其硬度一般在HRC39左右.3、65锰弹簧钢最佳热处理硬度时,主要是要有好的弹性,在动载荷环境条件下,有高的屈服强度.在承受重载荷时,应有高的疲劳强度.在载荷反复作用下具有长的使用寿命,并有足够的韧性和塑性,以防在冲击力作用下突然脆断.65锰带钢最佳热处理硬度在HRC48上述综合力学性能最好.结论:65锰带钢最佳热处理硬度是HRC48.

是单独做一片还是批量生产?常规是在有保护气氛的炉内加热至840度左右,利用淬火压床淬火,再在240度左右回火.

65Mn弹簧钢易过热,注意加热温度和保温时间.建议加热820度,适当保温.回火温度:320度时间要充分.硬度:45-48HRC.使用性能较好.

没有好的方法,只能先摸索变形规律,热前进行预修正,或热后矫正.

1.5小时足够.如果工件堆积需要延长保温时间,以道温透热开始计时1.5小时.带风扇的炉子透热快,炉温均匀.出炉空冷,防止回火脆性.

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